通常金屬材料的涂層，尤其是錫或錫鋁合金，覆蓋有一層空氣氧化的塑料薄膜，排針排母錫觸鍍層的作用是這層金屬氧化物在配位過程中非常容易被破壞，使金屬材料在被觸摸時很容易被構建。
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設計方案的市場需求是保證空氣氧化膜在相互配合時開裂，保證接觸過的頁面在電連接器的有效期內不會再次氧化，在空氣氧化腐蝕，在損傷腐蝕中，是錫觸膜的主要功能衰退原理，銀觸膜被認為是一般的金屬涂層，因為排針排母非常容易被硫酸鹽和氟化物腐蝕。
為什么排針排母要在鹽霧環境下測試?
很多客戶在選購商品時明確提出要在鹽霧環境下測試，鹽霧環境的關鍵是指應用設施在商品使用中的應用環境。
一般情況下，鹽霧環境是指5%溶液產生的鹽霧環境，通常可以用來合理有效地分析這些直接暴露在深海或陸地的設施或部件，并不是實用環境，正常暴露時間在48小時到96小時之間。
鹽霧試驗通常用于評估金屬連接器外殼在水下環境中的耐腐蝕性能(例如，認證鋅合金壓鑄件表面鎳涂層腐蝕維護的實際效果)。根據對DWV和接地電阻的檢查，確定外露部分的性能，明確外殼的液壓密封是合理的。有時，鹽霧試驗也用于評估車輛連接器。
排針排母需要鹽霧試驗來證明其耐腐蝕性，認證的規范也是檢查回路電阻的穩定性，而不是根據外觀來識別，在許多情況下，這種連接器應與墊圈一起使用，以增強其耐鹽霧性，也就是如果貨物在室外或者室內，有持續的高溫和超低溫，那么排針排母就需要承受空氣氧化。
排針排母的生產加工會受到外力，所以端子和塑料的維護力一定要足夠，不容易在端子受到意外的力后造成退針，導致連接終斷開，聯網控制無效。
散熱設計方案：引腳排列和總線排列在工作時會發熱，但高溫會危及LED的損失率和可靠性，所以PCB板的導熱設計方案和外殼的排氣散熱設計方案是危害LED的主要表現。
